Лазерная резка металла (нержавеющей стали, паронита и т.д.) – это современная инновационная технология, когда лист раскраивается путем прожига лучом лазера. Известно, что узконаправленный пучок света может нагревать объекты до очень высоких температур. А лазерный луч является именно таким потоком, и характеризуется очень маленьким диаметром при высокой интенсивности излучения. Когда лазерный луч попадает на металлическую или другую твердую поверхность, то она моментально нагревается. И температура становится настолько высокой, что лист металла в точке попадания луча начинает плавиться. Примечательно, что при этом процессе металл, прилегающий к точке плавления лучом, остается неповрежденным. Такая технология позволяет создавать тонкий рез с очень тонким краем, и качество обработки края реза будет таким, независимо от характеристик металла.

Область применения.  Многие люди технологию лазерной резки металла считают чем-то из области научной фантастики. Хотя на самом деле технология лазерной резки используется давно в прогрессивной индустрии. Такая технология применяется довольно большим числом предприятий. С помощью такого оборудования можно изготавливать довольно широкую номенклатуру изделий.  Не смотря на то, что лазерная резка металла появилась относительно недавно, по сравнению с другими традиционными методами обработки и резки металла, успела завоевать большую популярность.

Технология лазерной резки листа металла имеет особые преимущества:

• Высочайшая точность раскроя благодаря компьютерному управлению.
• Сам процесс лазерной резки не является высокозатратным.
• Отсутствие необходимости создания форм или матриц, что позволяет производить минимальные тиражи изделий.
• Отсутствие деформации металлического листа и изделий из него благодаря отсутствию механического воздействия.
• Поверхность реза листа получается гладкая и не требует последующей обработки.
• Высокая мощность лазерного излучения позволяет проводить резку с высокой скоростью.
• Программное обеспечение оборудования для лазерной резки просто в настройке.

Толщины листовых заготовок, поддающихся обработке на лазерной установке.

1. Конструкционная сталь: 1-25 мм (технологический газ – кислород О₂).
2. Кислотостойкая и нержавеющая сталь (нержавейка): 1-20 мм (технологический газ – азот N₂).
3. Алюминий: 1-12 мм (технологический газ – азот N₂).
4. Латунь и титан: 1-3 мм (технологический газ – азот N₂).
5. Медь: 1-3 мм (технологический газ – кислород О₂).

Все заказы на лазерную резку листового металла мы принимаем в виде электронных чертежей в системах AutoCAD и Compas, а также возможна работа по Вашим эскизам от руки, либо готовые развёртки в формате DXF на e-mail:omegaural@mail.ru либо на факс 8(35130) 49688.